Las válvulas mariposa criogénicas son adecuadas para medios de baja temperatura por debajo de -29℃ y generalmente se clasifican en tres rangos de temperatura: -29℃ a -46℃ (o -50℃); -46℃ (o -50℃) a -101℃ (o -110℃); -101℃ (o -110℃) a -196℃. Las aplicaciones por debajo de -196℃ son extremadamente raras y suelen involucrar medios como hidrógeno líquido o helio líquido. Para servicio a -196℃ y superior, las válvulas están diseñadas y fabricadas conforme a BS 6364, ISO 28921-1, MSS SP-134, SPE 77-200, GB/T 24925 y otras normas aplicables. Las clases de presión incluyen CL150, CL300 y CL600 (o PN16 a PN110). La altura de extensión de la tapa está diseñada según los requisitos de SPE 77-200, y se pueden ofrecer diseños personalizados si los clientes tienen requisitos especiales para la altura de extensión.
Tamaño:
NPS2~~NPS48 (DN50~~DN1200); tamaños fuera de este rango pueden personalizarse según los requisitos del cliente.
Material:
El material del cuerpo se selecciona según los pedidos del cliente. Para temperaturas entre -29℃ y -46℃ (o -50℃), generalmente se utiliza LCB o LF2. Para temperaturas inferiores a -46℃ (o -50℃), normalmente se utilizan aceros inoxidables austeníticos como CF8 (F304), CF3 (F304L), CF8M (F316) o CF3M (F316L).
Partes internas/Eje:
Para temperaturas entre -29℃ y -46℃ (o -50℃), los anillos de sellado pueden estar hechos de materiales de sellado blandos como caucho de silicona (VMQ), caucho fluorado (FKM) o PTFE. Para temperaturas inferiores a -46℃ (o -50℃), los anillos de sellado blandos se fabrican con PCTFE. Los anillos de sellado multicapa consisten en anillos compuestos de alambre de acero inoxidable y grafito flexible, o superficies de sellado endurecidas mediante recubrimiento por soldadura, pulverización térmica o recubrimiento tanto en el asiento como en el disco (con un material base resistente a la corrosión). El eje es forjado integralmente o configurado según los requisitos del cliente.
Estructura:
El cuerpo de la válvula sigue los diseños convencionales. El bonete extendido se diseña conforme a los estándares especificados en la descripción del producto, ya sea como un bonete extendido integral (sin soldadura), o añadiendo una sección de tubo en el medio del bonete, soldada mediante soldadura a tope con penetración total. No se permite la soldadura con gas protector (ya que no garantiza la resistencia al impacto del producto terminado). Las soldaduras deben someterse a pruebas no destructivas para verificar su calidad. Se pueden añadir orificios de alivio de presión o asientos autoaliviantes, y marcarse según los requisitos del cliente.
Modo de operación:
Manual, con engranaje, eléctrico, neumático, etc.
